အလိုအလျောက် ချိန်ညှိခြင်း

JDW စီးရီးအလိုအလျောက်စီခြင်းစကေးသည် Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd မှထုတ်လုပ်သော inline checkweighing နှင့် diversion system တစ်ခုဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထုတ်ကုန်များကို ချိန်တွယ်ရန်၊ အလေးချိန်တစ်ခုစီကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် နှိုင်းယှဉ်ကာ ရလဒ်အပေါ်အခြေခံ၍ သီးခြားလမ်းသွားများ သို့မဟုတ် စုဆောင်းမှုဇုန်များသို့ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ညွှန်ပြထားသည်။ စက်ပစ္စည်းများသည် ပေါင်းစပ်ထားသော conveyor အပိုင်းတစ်ခုအတွင်းတွင် ရွေ့လျားနိုင်သောအလေးချိန်၊ pass/fail logic နှင့် physical sorting actuation တို့ကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။

ထုတ်ကုန်များကို ဖြည့်သွင်းခြင်း၊ တပ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးခြင်းပြီးနောက် အလေးချိန်ဖြင့် ခွဲခြားရမည်ဖြစ်ပြီး ဥပမာအားဖြင့် အလေးချိန်နည်းသော၊ လက်ခံနိုင်သော၊ နှင့် အဝလွန်သောပုံးများကို ကွဲပြားသော outfeed conveyor များအဖြစ် ပိုင်းခြားထားသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အသုံးပြုသည်။ အလေးချိန်ဒေတာ၊ အချိန်တံဆိပ်တုံးများနှင့် စီခြင်းရလဒ်များအားလုံးကို ရေအောက်အရည်အသွေး စာရွက်စာတမ်းများနှင့် ခြေရာခံနိုင်စေရန်အတွက် မှတ်တမ်းတင်ထားသည်။

နည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များ

တိကျမှု ထည့်သွင်းစဉ်းစားချက်များ-ထောက်လှမ်းတိကျမှု နှင့် ဖြတ်၍ စီခြင်း သည် ထုတ်ကုန်အလေးချိန် ၊ အတိုင်းအတာ ၊ သယ်ယူသူ အမြန်နှုန်း နှင့် ပတ်ဝန်းကျင် တည်ငြိမ်မှု ပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။ ဖော်ပြထားသော တိကျမှုအပိုင်းများသည် ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ရုံစမ်းသပ်မှုအပေါ် အခြေခံထားသည်။ လုပ်ငန်းခွင်တွင် တာဝန်ပေးခြင်းသည် ထုတ်လုပ်မှုအခြေအနေများအောက်တွင် အမှန်တကယ် စွမ်းဆောင်ရည်ကို ဖော်ဆောင်သည်။

Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd. သည် ISO9001 အသိအမှတ်ပြု အရည်အသွေး စီမံခန့်ခွဲမှုအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ပါသည်။ ကုမ္ပဏီသည် 919 R&D Center မှ ဦးဆောင်ကာ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ စက်ရုံနှစ်ခုတွင် ထုတ်ကုန်များ တီထွင်ဖန်တီးမှုဖြင့် နိုင်ငံအလိုက် မူပိုင်ခွင့် 68 ခုနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲမူပိုင်ခွင့် 20 ကို ရရှိထားသည်။ JDW Series သည် CE လက်မှတ်ရထားသည်။

Sorting Mechanism နှင့် Mechanical Design

စီခြင်းလုပ်ဆောင်မှုကို အလေးချိန်ဇုန်၏အောက်ပိုင်းရှိ သီးခြား diverter station တွင် လုပ်ဆောင်သည်။ အထက်/အောက် ကန့်သတ်ချက်များကို ကြိုတင်သတ်မှတ်ထားရန် ဖမ်းယူထားသောအလေးချိန်အပေါ်အခြေခံ၍ ကုန်ပစ္စည်းအမျိုးအစားခွဲခြင်းကို ထိန်းချုပ်ကိရိယာမှ အချိန်နှင့်တပြေးညီ ဆုံးဖြတ်သည်။ စံသတ်မှတ်ဖွဲ့စည်းမှုတွင် လက်ခံနိုင်သော ထုတ်ကုန်များကို လမ်းသွားတစ်ခုနှင့် လိုက်လျောညီထွေမဖြစ်သော ထုတ်ကုန်များဆီသို့ လမ်းညွှန်ပေးသည့် မော်တာဖြင့် ဘယ်/ညာ လမ်းကြောင်းပြောင်းပေးသည့် တွန်းအားကို အသုံးပြုသည်။ ပေါ့ပါးသော ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ် ပက်ကေ့ဂျ်များပါ၀င်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ pneumatic air blast သို့မဟုတ် push-arm actuator များကို သတ်မှတ်နိုင်ပါသည်။ လိုင်းရပ်တန့်ခြင်းမရှိဘဲ ယုံကြည်စိတ်ချရသော ပိုင်းခြားမှုကိုသေချာစေရန် လမ်းကြောင်းပြောင်းသည့်အချိန်ကို ထုတ်ကုန်တည်နေရာခြေရာခံခြင်းနှင့် ထပ်တူပြုပါသည်။

Conveyor Frame ကို Stainless Steel 304 ဖြင့်တည်ဆောက်ထားပြီး လျှော်ဖွပ်ခြင်းပတ်ဝန်းကျင်နှင့် လိုက်ဖက်မှုရှိစေရန်နှင့် သံချေးတက်ခြင်းကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန် ရွေးချယ်ထားသည်။ တုန်ခါမှု ဂီယာကို လျှော့ချရန် အလေးချိန် အပိုင်းကို တွန်းအားနှင့် diverter ကဏ္ဍများမှ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ခွဲထုတ်ထားသည်။ စနစ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ထုတ်ကုန်အရွယ်အစားအကွာအဝေးကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေရန်အတွက် လမ်းညွှန်ရထားလမ်းများနှင့် ထုတ်ကုန်အာရုံခံကိရိယာများကို နေရာချထားပါသည်။

စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ပေါင်းစည်းခြင်း။

အော်ပရေတာများသည် SKU အများအပြားအတွက် ဖန်တီးခြင်း၊ သိမ်းဆည်းခြင်းနှင့် ပြန်လည်သိမ်းဆည်းခြင်းဆိုင်ရာ ဆက်တင်များပြုလုပ်နိုင်သည့် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ကြားခံမှတဆင့် ထုတ်ကုန်ဘောင်များကို စီမံခန့်ခွဲပါသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုတစ်ခုစီတွင် ပစ်မှတ်အလေးချိန်၊ သည်းခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ သယ်ဆောင်သူအမြန်နှုန်းနှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်တို့ ပါဝင်သည်။ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချိန်ညှိခြင်းမပြုဘဲ သိမ်းဆည်းထားသော ကြိုတင်သတ်မှတ်ကို ရွေးချယ်ခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်များအကြား ပြောင်းလဲမှုအား လုပ်ဆောင်ပါသည်။

ဆက်သွယ်ရေး အင်တာဖေ့စ်များ (Ethernet၊ RS232၊ RS485) သည် MES၊ ERP သို့မဟုတ် SCADA စနစ်များနှင့် ဒေတာဖလှယ်ရန် စကေးကို ဖွင့်ပေးသည်။ အလေးချိန်မှတ်တမ်းများ၊ အချိန်တံဆိပ်တုံးများနှင့် စီခြင်းရလဒ်များကို အချိန်နှင့်တပြေးညီ ထုတ်လွှင့်နိုင်သည် သို့မဟုတ် USB မှတစ်ဆင့် အတွဲလိုက်ဖြင့် တင်ပို့နိုင်သည်။ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုရှိသော ထုတ်လုပ်မှုကြီးကြပ်မှုပါရှိသော လိုင်းများအတွက်၊ စနစ်သည် လုပ်ငန်းစတင်စဉ်အတွင်း ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော စံစက်မှုပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

Calibration နှင့် Routine Maintenance

ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လမ်းညွှန်ချက်လုပ်ထုံးလုပ်နည်းအားဖြင့် အသိအမှတ်ပြုထားသော စမ်းသပ်အလေးချိန်များကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ အမှတ်တစ်ခုတည်းနှင့် အမှတ်ပေါင်းများစွာ ချိန်ညှိခြင်းမုဒ်နှစ်ခုလုံးကို ပံ့ပိုးထားသည်။ ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု၏တစ်စိတ်တစ်ပိုင်းအနေဖြင့် ခါးပတ်တင်းအား၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ချိန်ညှိမှုနှင့် အာရုံခံကိရိယာ သုညအမှတ်တို့ကို အခါအားလျော်စွာ စစ်ဆေးသင့်သည်။ မော်ဂျူလာတည်ဆောက်မှုတွင် ဖရိန်တစ်ခုလုံးကို ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုဘဲ တစ်သီးပုဂ္ဂလအစိတ်အပိုင်းများ—ခါးပတ်၊ diverter actuator၊ အာရုံခံကိရိယာများ—ကို ဝင်ရောက်ပြီး အစားထိုးနိုင်စေပါသည်။

ရိုးရိုးအပလီကေးရှင်းအခြေအနေများ

FAQ (အမေးများသောမေးခွန်းများ)

မတူညီသောထုတ်ကုန်အမျိုးအစားများအတွက် စီခွဲခြင်းယန္တရားကို မည်သို့ရွေးချယ်သနည်း။
ရွေးချယ်မှုသည် ထုတ်ကုန်အလေးချိန်၊ ထုပ်ပိုးပစ္စည်း၊ ပုံသဏ္ဍာန်တည်ငြိမ်မှုနှင့် လိုင်းအမြန်နှုန်းပေါ်တွင် မူတည်သည်။ တောင့်တင်းသော ပုံးများနှင့် ပုလင်းများသည် မော်တော်ယာဥ်ပြောင်းထားသော သယ်ယူကိရိယာများနှင့် သင့်လျော်ပါသည်။ ပေါ့ပါးသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်အိတ်များသည် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပျက်စီးမှုကိုရှောင်ရှားရန် pneumatic လေပေါက်ကွဲမှု သို့မဟုတ် လက်မောင်းတွန်းကိရိယာများ လိုအပ်နိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်နမူနာများနှင့် အပြင်အဆင်လိုအပ်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်မှုအဆင့်တွင် သင့်လျော်သောယန္တရားအား အတည်ပြုပါသည်။

စနစ်သည် ထုတ်ကုန်များကို အမျိုးအစားနှစ်ခုထက်ပို၍ အမျိုးအစားခွဲနိုင်ပါသလား။
စံ JDW ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံသည် နှစ်လမ်းခွဲစီခြင်းကို ပံ့ပိုးပေးသည် (ဥပမာ၊ လက်ခံ/ငြင်းဆို)။ အမျိုးအစားပေါင်းစုံ—အဝလွန်ခြင်း၊ စံနှုန်းနှင့် အဝလွန်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားလမ်းသွားသုံးခုသို့ ခွဲခြားသတ်မှတ်နိုင်သည်—နောက်ထပ် diverter stations များဖြင့် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ၎င်းသည် တိုးချဲ့ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကဏ္ဍများ လိုအပ်ပြီး ပရောဂျက်သတ်မှတ်ချက်အဆင့်တွင် သတ်မှတ်ထားသည်။

SKU အများအပြားကို အသုံးပြုသောအခါ ထုတ်ကုန်ဘောင်များကို မည်သို့စီမံခန့်ခွဲသနည်း။
ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် ထုတ်ကုန်ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုများကို အမည်၊ ပစ်မှတ်အလေးချိန်၊ သည်းခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်များ၊ နှင့် အမျိုးအစားခွဲခြင်းလုပ်ဆောင်ချက်တို့ဖြင့် သိမ်းဆည်းထားသည်။ အော်ပရေတာများသည် သိမ်းဆည်းထားသောစာရင်းမှ အသက်ဝင်သော SKU ကို ရွေးချယ်ပြီး ဆက်တင်များအားလုံးကို အလိုအလျောက် စတင်ပါသည်။ ရှာဖွေမှုလုပ်ဆောင်ချက်သည် ထုတ်ကုန်အမည်ဖြင့် အမြန်ပြန်လည်ရယူမှုကို ခွင့်ပြုသည်။ ကြိုတင်သတ်မှတ်မှုများကို စက်များစွာတွင် အရန်ကူးခြင်း သို့မဟုတ် ထပ်ခြင်းအတွက် USB မှတစ်ဆင့် တင်ပို့ပြီး တင်သွင်းနိုင်သည်။

စက်ရုံစနစ်များနှင့် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် မည်သည့်ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးသနည်း။
ပုံမှန်အင်တာဖေ့စ်များသည် RS232၊ RS485 နှင့် Ethernet တို့ပါဝင်သည်။ Modbus TCP/RTU၊ TCP/IP socket ဆက်သွယ်မှု သို့မဟုတ် ဒေတာဘေ့စ်တိုက်ရိုက်-ရေးခြင်းအတွက် ပရိုတိုကော လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် စနစ်ဖွဲ့စည်းမှုအတွင်း ကိုင်တွယ်သည်။ မှာယူမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း သတ်မှတ်ထားသော ပရိုတိုကောလိုအပ်ချက်များကို ဖောက်သည်၏ အလိုအလျောက်စနစ်ဆိုင်ရာအဖွဲ့နှင့် ပြန်လည်သုံးသပ်ပါသည်။

တပ်ဆင်ပြီးနောက် စနစ်အား မည်သို့အတည်ပြုပါသနည်း။
Commissioning တွင် အသိအမှတ်ပြုအလေးချိန်များဖြင့် တည်ငြိမ်သော ချိန်ညှိခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် အမှန်တကယ် ထုတ်ကုန်နမူနာများဖြင့် တက်ကြွစွာ စမ်းသပ်ခြင်း၊ စီခြင်းအချိန်နှင့် တိကျမှုကို စစ်ဆေးခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ မှတ်တမ်းပြုစုထားသော ကော်မရှင်အစီရင်ခံစာကို ပေးနိုင်သည်။ သိမ်းဆည်းထားသော အကိုးအကားနမူနာများနှင့် အချိန်အပိုင်းအခြားအလိုက် ချိန်ညှိခြင်းစစ်ဆေးမှုများကို အသုံးပြု၍ သုံးစွဲသူမှ ဆက်လက်လုပ်ဆောင်နေသော စွမ်းဆောင်ရည်စစ်ဆေးခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။