Intelligent Online Checkweigher

A30 Intelligent Online Checkweigher သည် Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd မှ ထုတ်လုပ်သော မြန်နှုန်းမြင့် ခါးပတ် အလေးချိန် စစ်ဆေးသည့် စနစ်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် ထည့်သွင်းထားသော Linux ထိန်းချုပ်မှု ပလပ်ဖောင်းပေါ်တွင် တည်ဆောက်ထားပြီး ထုတ်လုပ်မှုနှင့် ထုပ်ပိုးမှုလိုင်းများတွင် စဉ်ဆက်မပြတ် လှုပ်ရှားမှု အလေးချိန် စစ်ဆေးခြင်းအတွက် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်များသည် load cell-integrated conveyor အပိုင်းကို ကျော်သွားသည်နှင့်အမျှ ထုတ်ကုန်များသည် အလေးချိန်ဖတ်ခြင်းကို ဖမ်းယူကာ၊ သိမ်းဆည်းထားသော ကန့်သတ်ဘောင်များနှင့် ဖတ်ရှုခြင်းတစ်ခုစီကို နှိုင်းယှဉ်ကာ၊ ရှိပြီးသား လိုင်းအမြန်နှုန်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်အကွာအဝေးကို မပြောင်းလဲဘဲ သတ်မှတ်နိုင်သော အထွက်ရလဒ်ကို အစပျိုးပေးပါသည်။

မြှုပ်သွင်းထားသော Linux လည်ပတ်မှုစနစ်အား အသုံးပြုခြင်းသည် အလေးချိန်အချက်ပြလုပ်ဆောင်ခြင်း၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အသုံးပြုသူမျက်နှာပြင်စီမံခန့်ခွဲမှု၊ ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းနှင့် ဆက်သွယ်ရေးအတွက် အချိန်နှင့်တပြေးညီ လုပ်ဆောင်စရာများစွာရှိသော ပတ်ဝန်းကျင်ကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ ဤဗိသုကာသည် စနစ်အား ဆက်သွယ်ရေးပရိုတိုကောများ၊ ဒေတာဖော်မတ်များနှင့် အရံပေါင်းစည်းမှုများကို လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ထိန်းသိမ်းထားစဉ်တွင် မြန်နှုန်းမြင့်စစ်ဆေးခြင်းလုပ်ငန်းများကို ကိုင်တွယ်နိုင်စေပါသည်။

System Architecture နှင့် Signal Processing Chain

Intelligent Online Checkweigher တွင် လုပ်ငန်းဆောင်တာ အပိုင်းလေးပိုင်းပါရှိသည်- infeed conveyor, weight conveyor, outfeed conveyor, and Linux-based control unit. အချက်ပြကွင်းဆက်သည် အောက်ပါအတိုင်း လုပ်ဆောင်သည်။

1. ထုတ်ကုန်ရှာဖွေတွေ့ရှိခြင်းနှင့် အစပျိုးခြင်း-infeed-to-weighting transition တွင် နေရာယူထားသော photoelectric အာရုံခံကိရိယာသည် ဝင်လာသည့်ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ ထိပ်တန်းအစွန်းကို ရှာဖွေတွေ့ရှိသည်။ ကြိုတင်ပြင်ဆင်ထားသော နှောင့်နှေးမှုနှင့် ထုတ်ကုန်အရှည်အပေါ် အခြေခံ၍ အလေးချိန်ဖမ်းယူမှု အစီအစဉ်ကို အစပြုသည့် အာရုံခံအချက်ပြမှုအား ထိန်းချုပ်ကိရိယာ၏ ဒစ်ဂျစ်တယ်အဝင်သို့ ပေးပို့သည်။

2. အလေးချိန်အချက်ပြရယူမှု-အလေးချိန် တွန်းလှည်းကို မောင်းမော်တာနှင့် ကပ်လျက် သယ်ယူကိရိယာများမှ စက်ဖြင့် သီးခြားခွဲထုတ်ထားသည့် strain gauge load cell တပ်ဆင်မှုတွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ Analog weight signal ကို controller ၏ မြန်နှုန်းမြင့် ADC module ဖြင့် ဒစ်ဂျစ်တယ်ချဲ့ပြီး၊ စစ်ထုတ်ကာ ဒစ်ဂျစ်တယ်ပုံစံဖြင့် ပြုလုပ်ထားသည်။ ထုတ်ကုန်သည် အလေးချိန်အပိုင်းတွင် အပြည့်အ၀ရှိနေသော အတိုချုံးကာလအတောအတွင်း ဖတ်ရှုမှုအများအပြားကို ဖမ်းယူရန်အတွက် နမူနာနှုန်းထားများကို ပြင်ဆင်သတ်မှတ်ထားသည်။

3. ဒစ်ဂျစ်တယ် စစ်ထုတ်ခြင်းနှင့် အလေးချိန် တွက်ချက်ခြင်း-Linux စနစ်သည် ဒစ်ဂျစ်တယ်စစ်ထုတ်ခြင်းဆိုင်ရာ အယ်လဂိုရီသမ်များကို နမူနာပြုလုပ်ထားသည့် ဒေတာစီးကြောင်းတွင် အသုံးပြုကာ ကျန်ရှိသော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာတုန်ခါမှုနှင့် ခါးပတ်ဆူညံသံများအတွက် လျော်ကြေးပေးသည်။ တည်ငြိမ်သောအလေးချိန်တန်ဖိုးကို ထုတ်နုတ်ပြီး ထုတ်ကုန်၏ပစ်မှတ်အလေးချိန်နှင့် အတိုင်းအတာဒေတာဘေ့စ်တွင်သိမ်းဆည်းထားသော ကန့်သတ်အလေးချိန်နှင့် အချိန်နှင့်တပြေးညီ နှိုင်းယှဉ်ပါသည်။

4. ဆုံးဖြတ်ချက်နှင့် ရလဒ်-စနစ်သည် နှိုင်းယှဉ်မှုရလဒ်အပေါ်အခြေခံ၍ ထုတ်ကုန်ကို pass သို့မဟုတ် ကျရှုံးအဖြစ် အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ ပျက်ကွက်သည့်အခြေအနေများအတွက်၊ ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သော အထွက်အချက်ပြမှုများသည် အသံကြားနိုင်သော အချက်ပေးသံ၊ အမြင်အာရုံညွှန်ပြချက်၊ သယ်ယူကိရိယာရပ်တန့်ခြင်း သို့မဟုတ် ငြင်းပယ်သည့် ယန္တရားတစ်ခု အစပျိုးနိုင်သည်။ ထုတ်ကုန်၏အကူးအပြောင်းအချိန်အတွင်း ဆုံးဖြတ်ချက်ကို outfeed ကဏ္ဍမှတဆင့် လုပ်ဆောင်ပါသည်။

5. ဒေတာမှတ်တမ်းတင်ခြင်း-အချိန်တံဆိပ်၊ ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်စနစ်၊ တိုင်းတာသည့်အလေးချိန်နှင့် ဖြတ်သန်း/မအောင်မြင်မှုအခြေအနေအပါအဝင် စစ်ဆေးရေးဖြစ်ရပ်တစ်ခုစီသည် အတွင်းပိုင်းသိုလှောင်မှုသို့ မှတ်တမ်းဝင်ထားပြီး USB ထုတ်ယူမှုအတွက် CSV ဖော်မတ်အတွက် ရနိုင်ပါသည်။

ပင်မနည်းပညာဆိုင်ရာ ကန့်သတ်ချက်များ

တိကျမှုမှတ်စု-ရရှိနိုင်သော တိကျမှုသည် ထုတ်ကုန်အလေးချိန်၊ အတိုင်းအတာ၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်တည်ငြိမ်မှုအပေါ် မူတည်ပါသည်။ သတ်မှတ်ချက်များကို ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများဖြင့် ထိန်းချုပ်ထားသော စက်ရုံအခြေအနေများအောက်တွင် စစ်ဆေးပြီး လုပ်ငန်းခွင်တွင် တာဝန်ထမ်းဆောင်နေစဉ်အတွင်း အတည်ပြုပါသည်။

Jiangsu Jutian Weighting Equipment Co., Ltd. သည် အလေးချိန်တူရိယာနှင့် အလိုအလျောက်စနစ်များတွင် အတွေ့အကြုံ နှစ် 20 ကျော်ရှိသည်။ ကုမ္ပဏီသည် ISO9001 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ CE ထုတ်ကုန်အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်၊ 68 နိုင်ငံလုံးဆိုင်ရာ မူပိုင်ခွင့်များနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲမူပိုင်ခွင့် 20 ကို ရရှိထားသည်။ ထုတ်လုပ်မှုကို 919 R&D စင်တာမှ ဦးဆောင်သော စနစ်ဖွံ့ဖြိုးတိုးတက်မှုဖြင့် စံချိန်စံညွှန်းမီ အရည်အသွေးဆိုင်ရာ လုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအောက်တွင် စက်ရုံနှစ်ခုတွင် ဆောင်ရွက်ပါသည်။

Linux Embedded System နှင့် Software စွမ်းဆောင်ရည်များ

ထည့်သွင်းထားသော Linux ပလပ်ဖောင်း၏ ရွေးချယ်မှုသည် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အလေးချိန်စစ်ဆေးခြင်းအက်ပ်လီကေးရှင်းများနှင့် သက်ဆိုင်သည့် လုပ်ဆောင်မှုဆိုင်ရာ ဝိသေသလက္ခဏာများစွာကို ပေးဆောင်သည်။ အချိန်နှင့်တစ်ပြေးညီ kernel သည် အလေးချိန်အချက်ပြရယူမှုနှင့် ဆုံးဖြတ်ချက်ထွက်ရှိမှုကို အဆုံးအဖြတ်အချိန်ကိုက်ဖြင့် ကိုင်တွယ်ပေးကာ ထုတ်ကုန်၏ဖြတ်သန်းမှုဝင်းဒိုးအတွင်း pass/fail signal ကိုထုတ်ပေးကြောင်းသေချာစေပါသည်။ Multitasking ဗိသုကာသည် ထိတွေ့မျက်နှာပြင်အသုံးပြုသူမျက်နှာပြင်၊ ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းနှင့် ကွန်ရက်ဆက်သွယ်မှုကို စစ်ဆေးခြင်းစက်ဝန်းအား အနှောင့်အယှက်မရှိဘဲ တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။

အသုံးပြုသူ အင်တာဖေ့စ်သည် တရုတ်နှင့် အင်္ဂလိပ်ဘာသာစကား ပြသမှု နှစ်မျိုးလုံးကို ပံ့ပိုးပေးသည်၊ ကန့်သတ်ဖွဲ့စည်းမှုပုံစံကို တည်ဆောက်ထားသော မီနူးစာမျက်နှာများမှတစ်ဆင့် ဝင်ရောက်နိုင်သည်။ အဆင့်များစွာရှိသော အသုံးပြုသူခွင့်ပြုချက်များသည် အခွင့်အာဏာရှိပုဂ္ဂိုလ်များအတွက် သည်းခံနိုင်မှုကန့်သတ်ချက်နှင့် ချိန်ညှိခြင်းဘောင်များကဲ့သို့သော အရေးကြီးသောဆက်တင်များကို ကန့်သတ်ထားသည်။ ဆော့ဖ်ဝဲလ်အပ်ဒိတ်များကို USB သို့မဟုတ် ကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုမှတစ်ဆင့် အသုံးပြုနိုင်ပြီး ဟာ့ဒ်ဝဲမွမ်းမံမှုမရှိဘဲ နယ်ပယ်အဆင့်မြှင့်တင်မှုများကို ခွင့်ပြုနိုင်သည်။

စနစ်၏ ဆက်သွယ်မှုအစုသည် စံအမှတ်စဉ်နှင့် အီသာနက်ပရိုတိုကောများကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ ဒေတာအထွက်ဖော်မတ်၊ ထုတ်လွှင့်မှုကြားကာလနှင့် လက်ဆွဲနှုတ်ဆက်သည့်နည်းလမ်းသည် MES၊ SCADA သို့မဟုတ် စက်ရုံဒေတာစုဆောင်းခြင်းဆာဗာများကဲ့သို့သော လက်ခံစနစ်များ၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီရန် ပြင်ဆင်သတ်မှတ်နိုင်သည်။ ငြင်းဆိုမှု ယန္တရားများနှင့် ပေါင်းစည်းရန် လိုအပ်သော အပလီကေးရှင်းများအတွက်၊ I/O အထွက်အား pneumatic valves, relays, သို့မဟုတ် indicator stacks များကို မောင်းနှင်ရန် စီစဉ်နိုင်ပါသည်။

ပုံမှန်စစ်ဆေးရေးအခြေအနေများ

FAQ (အမေးများသောမေးခွန်းများ)

ထည့်သွင်းထားသော Linux စနစ်သည် စံမိုက်ခရိုကွန်ထရိုလာထက် မည်သည့်အားသာချက်ကို ပေးနိုင်သနည်း။
Linux ပလပ်ဖောင်းသည် Multitasking စွမ်းရည်နှင့် စံပြုထားသော ဆော့ဖ်ဝဲပတ်ဝန်းကျင်ကို ပေးဆောင်သည်။ ၎င်းသည် စစ်ဆေးရေးလုပ်ရိုးလုပ်စဉ်၊ ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပြသမှု အပ်ဒိတ်များ၊ ဒေတာမှတ်တမ်းရယူခြင်းနှင့် အချိန်ကိုက်ကွဲလွဲမှုမရှိဘဲ ကွန်ရက်ဆက်သွယ်မှုကို တစ်ပြိုင်တည်းလုပ်ဆောင်နိုင်စေသည်။ ၎င်းသည် ပရိုတိုကော စိတ်ကြိုက်ပြင်ဆင်ခြင်းကို ရိုးရှင်းစေပြီး အပင် IT စနစ်များနှင့် ပေါင်းစည်းရန်အတွက် စံကွန်ရက်ချိတ်ဆက်မှုကိရိယာများကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ချိန်ညှိကိရိယာကို မည်ကဲ့သို့ ချိန်ညှိသနည်း၊ အကြိမ်မည်မျှ ပြန်လည်ချိန်ညှိရန် လိုအပ်သနည်း။
ထိတွေ့မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ လမ်းညွှန်ချက်တစ်ခုတည်း-မှတ်လုပ်ရိုးလုပ်စဉ်မှတဆင့် အသိအမှတ်ပြုစမ်းသပ်အလေးချိန်များကို အသုံးပြု၍ ချိန်ညှိခြင်းကို လုပ်ဆောင်သည်။ ပြန်လည်ချိန်ညှိခြင်းကြိမ်နှုန်းသည် လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်နှင့် စက်ရုံ၏အရည်အသွေးစနစ်အပေါ် မူတည်သည်—နေ့စဉ် သို့မဟုတ် တစ်ကြိမ်တစ်ခါ စိစစ်ခြင်းများသည် ထိန်းညှိထားသောစက်မှုလုပ်ငန်းများတွင် အဖြစ်များသည်။ စနစ်သည် ချိန်ညှိခြင်းအား ဖြုတ်တပ်ခြင်းမပြုဘဲ ပြီးမြောက်အောင် လုပ်ဆောင်နိုင်စေပါသည်။

စနစ်သည် ကျွန်ုပ်တို့၏ လက်ရှိ MES သို့မဟုတ် ဒေတာဘေ့စ်ဆာဗာနှင့် ဆက်သွယ်နိုင်ပါသလား။
ပုံမှန် Ethernet interface သည် TCP/IP ဆက်သွယ်ရေးကို ပံ့ပိုးပေးသည်။ လက်ခံစနစ်၏ လိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် ဒေတာဖော်မတ်နှင့် ပို့လွှတ်ရေး ပရိုတိုကောကို ခန့်အပ်စဉ်အတွင်း လိုက်လျောညီထွေဖြစ်စေနိုင်သည်။ စံမဟုတ်သော ပေါင်းစပ်မှုများအတွက်၊ အင်ဂျင်နီယာအဖွဲ့သည် ပရိုတိုကော စာရွက်စာတမ်းများကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သည် သို့မဟုတ် ဒေတာထွက်ရှိမှုကို သင့်လျော်စွာ စီစဉ်သတ်မှတ်နိုင်သည်။

Checkweigher ၏ အမြင့်ဆုံး ဖြတ်သန်းမှုကို မည်သည့်အရာက ဆုံးဖြတ်သနည်း။
ကုန်ပစ္စည်းအလျား၊ သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးအမြန်နှုန်းနှင့် အလေးချိန်အချက်ပြမှုကို တည်ငြိမ်စေရန်အတွက် လိုအပ်သော အနိမ့်ဆုံးအချိန်ဖြင့် ဖြတ်တောက်မှုကို ဆုံးဖြတ်သည်။ ပိုရှည်သောထုတ်ကုန်များ သို့မဟုတ် ပိုမိုတိကျမှုလိုအပ်ချက်များသည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပိုနှေးသောအမြန်နှုန်းများ သို့မဟုတ် ပိုကြီးသောအလေးချိန်အပိုင်းများကို လိုအပ်သည်။ ဖောက်သည်၏ထုတ်ကုန်နမူနာများနှင့် မြန်နှုန်းမျှော်လင့်ချက်များအပေါ်အခြေခံ၍ အင်ဂျင်နီယာပြန်လည်သုံးသပ်မှုအတွင်း ဖြတ်သန်းမှုခန့်မှန်းချက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။

ငြင်းပယ်သည့် ယန္တရားများကို စစ်ဆေးချိန်ချိန်စက်နှင့် မည်သို့ပေါင်းစပ်ထားသနည်း။
ထိန်းချုပ်ကိရိယာသည် pneumatic pushers၊ air blast nozzles သို့မဟုတ် diverter gates များကိုမောင်းနှင်ရန်အတွက် configure လုပ်နိုင်သည့် ဒစ်ဂျစ်တယ် I/O အထွက်များကို ပံ့ပိုးပေးပါသည်။ အထွက်အချိန်ကို ခြေရာခံထားသော ထုတ်ကုန်အနေအထားနှင့် ထပ်တူပြုပါသည်။ သီးခြားယန္တရားနှင့် ၎င်း၏ပေါင်းစပ်မှုကို ထုတ်ကုန်ဝိသေသလက္ခဏာများနှင့် လိုင်းအပြင်အဆင်များအပေါ်အခြေခံ၍ စနစ်ဖွဲ့စည်းပုံပြုလုပ်နေစဉ်တွင် သတ်မှတ်သတ်မှတ်ထားသည်။